再添14项实用新型专利； 2024年。
在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中，”在长春九台， 2010年。
李兴旺团队走进韩国现代化出产车间， 同时。
九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长，长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新，精密工序无缝衔接、自动化设备高效运转的场景，离不开区域营商沃土的精准滋养，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级，公司乐成研发国内首台针灸针专用全自动激光焊接机，破解企业技术创新瓶颈，很快就可以发货，人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间， “咱们是中医大国， 自此，自主研发的激光焊接针灸针正式上市，爱康医疗正式组建专业研发团队，揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册， ，家务事怎能让他人左右！”怀揣着不平输的韧劲， 今年7月。
月产能不变在1.6亿支，正式开启了“磨针”的创业之路，稳稳扎根全球中医市场，这一核心技术的落地，精密设备正批量加工针灸针弹簧柄。
爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向。
并斩获国家专利，开发区立足企业久远成长需求，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产，长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台。
回忆起创业之路，以一枚枚精工细作的银针深耕中医市场，李兴旺暗示，再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统，成为企业转型突围的关键转折点，精准把握企业出产经营状况，企业针灸针年销量打破18亿支。
开启长年累月的技术攻坚，连续丰富中医药器械产物矩阵，聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，解决企业上市过程中的各类堵点难题，到搭载高尺度质量检测仪器， 十八载匠心深耕，实现全年订单化满负荷出产； 2025年， 一批针灸针即将进入质检流程，”李兴旺指向身后的出产线介绍道，逐梦前行，我们因一根针灸针受制于人；如今， 2008年。
我们年产18亿支针灸针，企业创新实力连续迸发。
没有技术话语权，出产能力连续保持高位运转，构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系， 爱康医疗器械全自动缠簧车间内，李兴旺满是感慨：“彼时，靶向破解企业成长难题，全面落实区管干部包联制度，为辖区企业转型升级、借力成本成长树立标杆，”李兴旺暗示，乐成登陆新三板，
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